Технологические решения (ТХ) - Реконструкция цеха по производству средств дезинфекции и моющих средств, производительностью 500 т/месяц

Раздел выполнялся в 2013г

Внешне, здание производственного цеха представляет собой прямоугольное в плане, двухпролетное сооружение, размерами  45,0 х 14,0 м в осях, одновысотное по фасадам.

Проектом предусматривается размещение производства средств дезинфекции и моющих средств на первом и втором этажах проектируемого здания.

На первом этаже здания (отм. 0.000) проектом предусмотрены склад сырья, участок изготовления продукции, цех фасовки, склад готовой продукции, экспедиция, отдельные бытовые помещения для мужчин и женщин: санузлы, гардеробные, душевые, комната отдыха, а также электрощитовая.

На втором этаже здания (отм. +4.290) проектом предусмотрены помещения лаборатории, водоподготовки, складское помещение, слесарная мастерская и кабинет.

 

Ассортимент выпускаемой продукции:

1. Дезинфицирующие средства – расфасованные в ПЭТ-ёмкости объемом 1, 3 и 5литров. Производительность линии - 625 ёмкостей в час.
2. Кожные антисептики - расфасованные в ПЭТ-ёмкости объемом 1, 3 и 5литров. Производительность линии - 625 ёмкостей в час.
3. Мыла и моющие средства - расфасованные в ПЭТ-ёмкости объемом 0,1; 0,18; 0,2 и 0,45 литров.

Производительность линии - 6944 ёмкостей в час.Доставка сырья на предприятие предусмотрена автотранспортом. Сырье поступает на предприятие на деревянных поддонах, расфасованное в металлические или пластмассовые бочки ёмкостью 160-220 литров, или полипропиленовые мешки по 10кг.

 

Для осуществления всех погрузочно-разгрузочных работ запроектирован тамбур (пом. 1 по экспликации помещений).

Разгрузка сырья с автомашин осуществляется с помощью гидравлическго ручного штабелера  (поз. 4 по спецификации оборудования). Снятые с автомашин грузы развозятся по местам складирования и хранения до использования в технологическом процессе ручными грузовыми тележками.

Хранение сырья. Сырьё, поступающее на предприятие, размещается и хранится в складе сырья (пом. 11).

Приготовление продукции (моющих и дезинфекционных средств). Приготовление средств дезинфекции и моющих средств производится на участке изготовления продукции (пом. 12). В емкости дозируется подготовленная вода. Сырьё из склада доставляется на участок, в зависимости от рецептуры взвешивается на электронных весах с въездным пандусом (поз. 5, 3 шт.), и с помощью перистальтических насосов (поз. 6, 5 шт.) перекачивается в вертикальные ёмкости с мешалками (поз. 7, 8, 9). Смесь перемешивается в течение времени, определённого рецептурой.

Ёмкости индивидуального исполнения, внутренним объёмом 1,5, 3 и 5м³. Для обслуживания ёмкостей предусмотрены площадки на уровне +2,800 и +2,400.

Вода, используемая для изготовления продукции подвергается специальной обработке, подогревается при необходимости (см. раздел ВК).

Накопление продукции. После растворения сырьевых компонентов и перемешивания растворов, готовая продукция с помощью тех же перистальтических насосов (поз. 6 ) перекачивается в накопительные горизонтальные ёмкости (поз. 11, 12, 13), размещенные на втором этаже (отм. +4.290). Ёмкости индивидуального исполнения, внутренним объёмом 1,5, 3 и 5м³.

Расфасовка продукции. Готовая продукция расфасовывается в полиэтиленовую тару. Дезинфицирующие средства и кожные антисептики расфасовываются в ПЭТ-ёмкости объемом 1, 3 и 5литров; мыла и моющие средства - в ПЭТ-ёмкости объемом 0,1; 0,18; 0,2 и 0,45 литров. Для расфасовки продукции в проекте скомпонованы 2 линии из оборудования производства компании «Продвижение – ПЭТ» (г. Москва).

Хранение ПЭТ-ёмкостей для расфасовки продукции и картонной тары для упаковки предусмотрено на втором этаже здания цеха в складском помещении (пом. 19). Для спуска поддонов с ПЭТ-ёмкостями и картонной тарой используется шахтный грузовой подъёмник (поз. 2), оснащённый въездным пандусом на участке расфасовки продукции. Упакованные ПЭТ-ёмкости на поддонах с помощью тележки (поз. 3) подвозятся к линиям расфасовки, извлекаются из картонной тары и выставляются на приёмный стол (поз. 14). Со стола ПЭТ-ёмкости по пластинчатым транспортёрам (поз. 15, 19, 20) поступают последовательно проходят автомат розлива жидкостей (поз. 15), укупорочный автомат (поз. 17) и этикетировочный автомат (поз. 18). Наполненные, укупоренные и оклеенные этикетками ПЭТ-ёмкости перемещаются на производственный стол для упаковки в картонные ящики.

Упаковка продукции. ПЭТ-ёмкости с готовой продукцией упаковываются в картонные ящики, ящики размещаются на поддоне и оборачиваются стрейч-плёнкой. Поддоны вывозятся в склад готовой продукции (пом. 14).

Хранение и отгрузка продукции. Поддоны с продукцией хранятся в складе готовой продукции (пом. 14). По мере необходимости в помещении экспедиции (пом. 16) формируется партия для отгрузки и загружается в автотранспорт потребителя с помощью гидравлического штабелёра (поз. 4).

Доставка, приём и хранение тары и вспомогательных материалов. Доставка тары и вспомогательных материалов на предприятие предусмотрена автотранспортом. Выгрузка упаковок с тарой и вспомогательными материалами из автомашин осуществляется вручную.

Для подъёма тары и вспомогательных материалов на второй этаж к месту хранения (пом. 19) запроектирован  грузовой шахтный подъёмник (поз. 1).

Режим работы цеха по производству средств дезинфекции и моющих средств: 247 рабочих дней в году, одна смена 8 часов.

Ведомость чертежей основного комплекта

Общие данные

Принципиальная технологическая схема

План на отм. 0,000

План на отм. +4.290

Спецификация оборудования, изделий и материалов