Суббота, 27.04.2024, 08:04
Главная | Регистрация | Вход Приветствую Вас Гость
Корзина
Ваша корзина пуста
Найти проект
Категории раздела
3d модели в Revit (5)
    Проекты жилых домов (9)
      Проект производства работ ППР (19)
        Расчеты (4)
          Стадия П
          Стадия Р
          Сметная документация (36)
            Вход на сайт
            Мы в соцсетях
            Рекламный блок
            Статистика
            Главная » Интернет-магазин » Стадия П » Подраздел 5.7. «Технологические решения» (ИОС7)

            DWG - Технологические решения (ИОС7) - Цех гранулирования подсолнечной лузги мощностью 4 т/час

            руб.1197

            Технологические решения (ИОС7) -  Цех гранулирования подсолнечной лузги мощностью 4 т/час

            Раздел выполнялся в 2012г

            Проект участка гранулирования подсолнечной лузги мощностью                   4 тонны в час предусматривает  получение  гранул из лузги на импортном и отечественном оборудовании.

            Внешне, здание участка гранулирования представляет собой прямоугольное в плане, одно пролетное, одно-объемное сооружение, размерами в плане 8,8 х 8,0 м. в осях, с высотой 21,5 м. в уровне конька, и с высотой 24,8 м по верху надстройки для крепления монорельса.

            Технологические процессы  подготовки лузги к гранулированию, гранулирование и охлаждение предусмотрены на оборудовании комплектной поставки  компании СРМ Голландия.

             

            Гранулирование лузги  - процесс утилизации отходов. В проекте реализована вертикальная схема обработки  продукта.  На участок гранулирования  лузга подается боковым самотеком из нижней части существующего бункера лузги  винтовым конвейером и норией. При организации бокового самотека из конуса бункера лузги сохраняется  возможность выгрузки  лузги в автомобиль в случае остановки  участка гранулирования.

            Исходная лузга подается на мельницу-дробилку через магнитный  уловитель, совмещенный с  воздушным сепаратором. Измельченная лузга накапливается в промежуточном бункере, оснащенном фильтром.

            Перед гранулированием измельченная лузга  доводится до необходимой влажности и температуры в кондиционере – смесителе. Для обеспечения необходимых параметров и приобретения эластичности  продукта в кондиционер – смеситель подается вода и пар.

            Перед прессом-гранулятором подготовленный продукт  проходит окончательную обработку паром, водой и приобретает однородную структуру в питателе - смесителе.

            Пресс-гранулятор формирует гранулы лузги. Для снижения температуры гранул до 30о в схему включен противоточный охладитель гранул

            Охлажденные гранулы взвешиваются на ленточных весах, а затем норией  и конвейером подаются  в существующий силосный склад на хранение.

            Все оборудование компании СРМ поставляется комплектно с аспирацией. Пыль, уловленная в циклоне,  сбрасывается в разгрузочный шнек камеры выгрузки  . Очищенный аспирационный воздух выбрасывается в атмосферу.

            Для отечественного оборудования (норий, конвейера скребкового, ленточных весов) запроектированы локальные фильтры аспирации

            Для выполнения ремонтных работ в здании организован монтажный проем  и таль электрическая Для организации ремонтных  работ на головках норий  предусмотрены две электрические тали.

            Пояснительная записка

            Ведомость чертежей основного комплекта

            Общие данные

            Схема технологическая

            Планы на отм. -0,600, 0,000, +3,600, +6,000, +9,900, +14,100, +18,900, +21,300

            Разрезы 1-1, 2-2

            Добавил: hotproekt, Пятница, 02.06.2023

            Copyright HotProekt © 2024